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盛开的“盐花” ——山东肥城海晶盐化项目试生产

山东肥城海晶盐化公司120万吨/年绿色生态精制盐项目,是实施制盐及盐化工战略转移的示范性项目,采用了世界先进的石膏晶种法防垢,绿色生态节能。该项目由中国500强企业之一的天津渤化集团投资,分2期建设。我公司承担该项目的监理工作。
山东肥城海晶盐化公司120万吨/年绿色生态精制盐项目,于2013年12月动土打桩,在一年半的时间里,通过各参建单位和项目监理部全体同仁的共同努力,于2015年6月24日第一条生产线顺利投料生产,6月30日成功产盐。
 
一、工程基本情况
山东肥城海晶盐化公司120万吨/年绿色生态精制盐项目分为厂区和矿部两部分,本项目有2条机械压缩式热泵蒸发工艺生产线,总建筑面积达8万多平方米。其中,厂区由热泵制盐车间、锅炉房及燃料库、35kv变电站、五金库、清水泵房、石膏车间、成品包装车间、办公楼、宿舍楼等组成;矿部由综合楼、泵房及配电间、仓库、阀门室、淡卤水池等组成。
我公司还承担了厂区热泵制盐车间的蒸发罐、加热室、预热器等大型设备的制造监理工作。
二、工程特点及难点
1、楼层净空高、跨度大。热泵制盐车间主体结构为框架厂房,楼层层高为10、13米,梁的跨度为9~12米不等,最大的梁有2.5米高。
2、设计图纸变更较多。在设备管道安装过程中,因为工艺复杂及工艺变化要求,存在较多的设计变更,给工程进度和安装组织带来不利影响。
3、任务重、工期紧,监理协调工作繁杂。该项目施工面广,厂区与矿部相距数公里。该项目许多设备是进口设备,如压缩机是阿特拉斯的,循环泵是ABB的,离心机、电气控制柜等都是进口设备。安装过程中我们不仅仅是面对数家安装单位,有时因为国外专家不能按时现场指导安装,这其中就要求我们在安装单位与业主之间进行协调,尽量避免产生不必要的费用。因为工期紧,各专业同时作业,交叉作业带来的现场协调事情也多,管理难度增大。
三、工程及监理措施
山东肥城海晶盐化公司120万吨/年绿色生态精制盐项目,是一个高要求、工期紧,多专业的工业项目。项目监理部与业主、土建和安装数家施工单位齐心协力,采取了一系列行之有效的措施,实现了项目的投料生产。
1、坚持定期召开现场调度会、尾项销项会。自2014年8月开始,由业主(天津渤化集团总部参加)主持各参建单位参加每月的现场(视频)调度会,现场解决施工过程中存在的问题;进入安装阶段后,每星期六下午召开由监理主持的尾项销项会,会前,业主、监理、施工分专业、单位工程现场检查质量、安全,发现的问题罗列、逐条列入销项清单,定时定人定完成时间,滚动核实,对未完成的事项,要求当事人说明原因,否则进行经济罚款。
2、由于工期紧,要求高,坚持“当天事情不过夜”原则。自项目开工以来,项目监理部人员对平时巡视发现的问题,及时与业主、施工单位进行协调解决,经常加班至深夜。
另,针对项目情况,监理部自身也采取了系列管理措施。
1、加强内部管理,强化工作责任心。不定期由总监主持召开监理内部会议,对上周的工作进行总结,对下周的工作进行安排。
2、勤练“内功”,注重监理人员的内部学习,努力提高自身的专业水平。我们要求监理部所有人员必须熟悉图纸,掌握规范,能熟练的运用专业知识解决、处理工作中发现的问题。我们还要求监理人员上工地时必须做到“三勤三到”;“三勤”即:勤走、勤看、勤问;“三到”即:手到、心到、口到。在确保业主进度目标的同时,始终坚持“质量、安全第一”的意识。
3、积极执行业主的工作指令,加强与业主的沟通、协调。
项目建设期间,公司领导多次到工地检查、指导工作。